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采用制动加压法来制动被动的刀具

    过盈啮合剃齿法

    在工件与刀具的齿面上采用加压的方式,使刀具和齿坯无侧隙啮合,从而缩短中心距,进行剃齿的方法。

    此法的优点是:剃齿机的结构简单,应用较广。一般所说剃齿就是指过盈啮合剃齿。

    制动剃齿法

    是指在剃齿过程中,采用制动加压法来制动被动的刀具或齿轮的轴,将必须的压力加于啮合齿面。这种剃齿法,对以下两种情况比较方便:只需要加工一侧齿面;剃具刀和齿轮以任意啮合角啮合进行剃齿。这种方法可以通过制动转矩的任意调节而连续地改变切削压力,所以大多用于大型齿轮齿形误差的矫正。

    滚光剃齿法

    用同时有剃齿作用和滚光作用的滚光剃齿刀对没有淬火的齿轮进行的剃齿加工,称为滚光剃齿法。这种加工法,既可以提高齿形精度,又可以降低齿面粗糙度。滚光剃齿可以在齿滚光机或一般铣床上采用特殊的夹具来进行。加工过程中刀具和工件的轴线是平行的。

    滚光剃齿刀沿轮缘刻着槽,槽比齿高略深,加工斜齿轮用具有环形槽的斜齿滚光剃齿刀(其斜角应和被加工齿轮齿的斜角相同,但方向相反)。加工直齿轮应采用具有螺旋槽的直齿剃齿刀。这些环形槽或螺旋槽就是剃齿刀特殊的切削刃。

    滚光剃齿与剃齿一样,剃齿刀对工件施加径向压力,在剃削的同时,进行着使齿面形成光滑而光亮的表面冷作(滚压)硬化。这种方法适用于高精度、低噪声、不经热处理的齿轮。

    珩齿

    珩齿是用来对热处理后的齿轮进行精加工的一种方法。它是利用珩轮在与被珩齿轮相啮合过程中,借助齿面间的压力和相对滑动来进行切齿的方法。在运动关系上珩齿和剃齿是相同的。

    珩轮是含有磨料的塑料齿轮。珩磨速度远比磨削时低,珩磨切削过程的本质,是低速磨削、研磨和抛光的综合过程。珩轮弹性大,使珩齿修正误差的能力不如剃齿强,而其本身的误差也不会全部反映到齿轮上。因此对珩轮本身的精度勿需要求太高,而对珩前的齿轮则要求较高的精度。

    珩齿可用于消除齿轮热处理后产生的误差,降低齿面粗糙度;去除齿面损伤、毛刺和降低齿轮副的噪声等。与磨齿、研齿等精加工方法相比,具有较高的生产率,一般可用于加工6~8级精度的齿轮。珩齿加工可分为定隙珩齿法、定压珩齿法和变压珩齿法。

    珩齿加工中使用的珩轮,是由轮心和齿圈两部分组成的齿轮。轮心多采用钢料制造。齿圈材料的基本成分有磨料、树脂或金属粘结剂和固化剂等。珩轮的制造是使用专门的模具,把齿圈材料中各种成分的混合物浇注并粘结在轮心上制成的。


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